thermoMeter CX

thermoMeter CX berisi presisi sensor suhu Non Kontak

Fitur

Sederhana Dua kawat instalasi
Antarmuka USB Pilihan
Output alarm
Simultanous dua output kawat dan komunikasi digital

thermoMeter MS Series


thermometer MS Series pyrometer Genggam yang ideal cocok untuk pengukuran suhu yang cepat dan mobile. Universal bermanfaat, mereka memberikan hasil yang cepat dalam banyak situasi.

Fitur

Penampakan laser dengan sinar sempit bertujuan untuk pembacaan yang akurat
Sangat ringan (150 g) dalam desain industri

thermoMeter LS Series

thermometer LS Series pyrometer Genggam yang ideal cocok untuk pengukuran suhu yang cepat dan mobile. Universal bermanfaat, mereka memberikan hasil yang cepat dalam banyak situasi
.
Fitur

Crosshair laser sighting menandai ukuran spot sebenarnya pada jarak apapun
Masukan termokopel
USB-Interface dan perangkat lunak 

capaNCDT 6019

Sensor kapasitif sistem perpindahan capaNCDT 6019 dikembangkan untuk mesin dan fasilitas integrasi.Aplikasi yang umum untuk sistem pengukuran non-kontak miniatur dapat ditemukan dalam penentuan posisi, pengukuran pakai, pengukuran kesenjangan, perpindahan, kebulatan dan banyak lagi.

Fitur

Bebas pakai dan bebas perawatan
Khusus untuk OEM
Desain miniatur
Karakteristik linier
Konsumsi daya rendah
Cocok untuk semua bahan konduktif elektrik

capaNCDT 6100

capaNCDT 6100 adalah sistem sensor capacitve untuk perpindahan non-kontak dan pengukuran posisi.Aplikasi yang umum dapat ditemukan dalam penentuan posisi, pengukuran keausan, pengukuran kesenjangan, perpindahan, kebulatan dan lain-lain

Fitur

Stabilitas dan akurasi yang tinggi
Bebas pakai dan bebas perawatan
Karakteristik linier
Cocok untuk semua bahan konduktif elektrik

capaNCDT 6300

Sistem sensor kapasitif capaNCDT 6300/6310 ini dirancang untuk digunakan industri di pabrik produksi, pengukuran dan pengujian selama jaminan kualitas dalam proses. Prinsip pengukuran kapasitif memastikan sangat stabil dan sangat akurat hasil pengukuran.

Fitur

Stabilitas dan akurasi yang tinggi
Bebas pakai dan bebas perawatan
Karakteristik linier
Cocok untuk semua bahan konduktif elektrik

capaNCDT 6350

Sistem sensor kapasitif capaNCDT 6350 dirancang untuk digunakan industri di pabrik produksi, pengukuran dan pengujian selama jaminan kualitas dalam proses. Prinsip pengukuran kapasitif memastikan sangat stabil dan sangat akurat hasil pengukuran.

Fitur

Stabilitas dan akurasi yang tinggi
Nanoresolution
Fungsi tinggi karena DSP terintegrasi
Bebas pakai dan bebas perawatan
Karakteristik linier
Cocok untuk semua bahan konduktif elektrik
Tingkat pengukuran tinggi

WDS-MPM Miniature draw-wire sensors


Draw wire sensors MPM Series adalah pilihan pilihan dalam aplikasi yang ditandai dengan gerakan cepat, perpindahan pendek dan ruang yang terbatas. Hal ini dicapai dengan menggunakan komponen miniatur dikombinasikan dengan resolusi tinggi potensiometer hibrida.

Fitur

Output sinyal: Potensiometer
Miniatur menarik-kawat sensor
Pemasangan yang fleksibel

Untuk gerakan cepat

WDS-MP Miniature draw-wire sensors


MP/MPW draw wire sensors dirancang baik untuk keperluan industri maupun untuk aplikasi mobile.Sensor perpindahan ini menarik-kawat adalah pilihan pilihan mana menengah perpindahan harus diperoleh dalam kondisi ruang yang terbatas. The Seri MPW (tahan air) sangat cocok untuk aplikasi dengan kondisi kamar yang keras.

Fitur

Output sinyal: Potensiometer
Desain miniatur
MPW - versi tahan air
Untuk kondisi ekstrim
Rentang pengukuran sedang


Uniaxial Tiltmeter


Uniaxial Tiltmeter adalah tiltmeter uniaksial untuk berbagai macam aplikasi pemantauan dan pengukuran. Ini menggabungkan transduser transleuser elektrolitik yang direferensi gravitasi sebagai elemen penginderaan internal, yang tak tertandingi
presisi dan stabilitas jangka panjang. Bertempat di kandang NEMA 4X yang kasar, meteran tuas output analog ini dapat digunakan di luar ruangan dan di lingkungan basah atau keras lainnya, meskipun unit ini tidak mudah tenggelam.

Fitur

Mudah dipasang
Stabilitas jangka panjang
Rentang dinamis yang tinggi
Presisi dan daya tahan

Pengukuran ketebalan garis ekstrusi film datar


Sistem seri familial FTS menawarkan pengukuran ketebalan dengan stabilitas dan akurasi yang ekstrem. Menerapkannya di jalur ekstrusi memberikan hasil pengukuran yang dapat diandalkan dengan presisi tinggi dan dengan demikian menciptakan dasar untuk mengendalikan proses produksi dan pada akhirnya kualitasnya tercapai.


BTS 8101.EO O didasarkan pada prinsip combisensor. Sistem ini dilengkapi dengan sensor kapasitif non kontak dan sensor Thrubeam yang terintegrasi dalam bingkai traversing.

Sensor arus eddy mengukur jarak referensi ke permukaan logam roll pengukuran. Jarak dari permukaan film diukur dengan sensor Thrubeam. Bersama dengan sinyal referensi ketebalan film dihitung. Prinsip combisensor ini memungkinkan pengukuran yang ekstrem.

Fitur:
    
Gap 22 mm
     Akurasi 3μm
     Pengukuran material independen


O FTS 8101.EC didasarkan pada prinsip combisensor yang dilengkapi dengan sensor kapasitif non-kontak. Jarak antara sensor dan film diukur dengan sensor kapasitif. Sensor arus eddy memastikan sinyal ketebalan dengan pengukuran referensi ke target kedua. Sistem ini bisa diintegrasikan di bagian lapisan datar.
 

Pemeriksaan inline kode warna pada tapak, pengukuran lebar disertakan


 




Sistem TCC 8303.I menandai permukaan yang terbuka yang merupakan keluaran setelah alat pengekstrusi, memeriksa garis warna untuk kelengkapannya dan mengukur lebar jalur pelarian.

Sistem terpadu TCC 8303.I telah dikembangkan untuk pemeriksaan kode warna pada permukaan ban yang sedang berjalan. Kartrid untuk penandaan dimasukkan ke dalam dudukan. Penyesuaian ketinggian pneumatik dan posisi horizontal yang dikendalikan servo memastikan garis lurus dan posisi garis kode yang optimal. Kode warna segera diperiksa oleh sistem pengolahan gambar.
Fitur spesial:

     Akurasi pengukuran lebar 0.2mm
     Keakuratan posisi kartrid: 0.2mm
 


Non-kontak inline panjang pengukuran dan tapak strip


Untuk produksi ban, strip tapak dipotong dari bahan strip terekstrusi. Sistem TLS 8303.I diterapkan di garis ekstrusi untuk mengukur panjang strip segera setelah mesin pemotong untuk memastikan proses produksi yang aman berkualitas tinggi.

Pada meja pengujian optik TLS 8303.I, strip karet untuk produksi ban diperiksa untuk profil dan karakteristik panjangnya. Dua kamera merekam tepi pemotongan strip. Penyimpangan dari cutting edge nominal dideteksi oleh proses komposisi cerdas. Tepi pemotongan dibandingkan satu sama lain untuk mengevaluasi panjang strip. Oleh karena itu, gambar tersebut dinilai kembali menggunakan filter stabilizer dan algoritma yang berbeda.
Fitur

Pada meja pengujian optik TLS 8303.I, strip karet untuk produksi ban diperiksa untuk profil dan karakteristik panjangnya
 

Non kontak ban kode DOT dan bacaan



Pengenalan kode DOT otomatis sering diperlukan untuk memasang ban otomatis pada pelek atau memberi makan dan mendokumentasikan ban kendaraan pra-perakitan untuk perakitan otomotif. TID 8303. Saya menguasai tugas ini tanpa harus memindahkan ban atau sistem saat memperoleh data.

Sistem TID 8303.I didasarkan pada proyeksi cahaya terstruktur, dimana pola diproyeksikan secara berurutan ke dinding samping ban dan ditangkap dengan kamera. Ini menciptakan awan titik 3D yang kemudian dievaluasi menggunakan algoritma pengolahan citra untuk menghitung karakteristik yang dibutuhkan. Teknologi proyeksi cahaya terstruktur digunakan untuk memeriksa ban saat berada di ban berjalan atau saat inspeksi lain dilakukan. Baik ban maupun kamera tidak perlu bergerak saat menangkap data. TID8303.I menggunakan data kedalaman objek yang dipindai untuk menghilangkan gangguan seperti perbedaan glossiness permukaan dan warna. Ketidakakuratan yang disebabkan oleh gerakan, seperti yang dialami dengan sistem lain yang membutuhkan ban untuk diputar, tidak menjadi masalah di sini. Aplikasi khas untuk identitasCONTROL TID8303.I mencakup pengenalan DOT CODE dan TIN, inspeksi kode warna, dan segera juga dikenali pengenalan.

Pengukuran ketebalan profil offline non-kontak tapak strip, bahan dinding samping.



Ketebalan profilometerCONTROL TTP 8302.T diterapkan untuk sampling mengenai proses ekstrusi tapak, dinding samping dan material inner liner. Sistem ini menawarkan hasil pengukuran dengan presisi tinggi dan memungkinkan produksi yang efisien serta kontrol kualitas yang terekam sepenuhnya.

TCP 8302.T didasarkan pada sensor triangulasi laser dan oleh karena itu memastikan pengukurannya secara independen dari konstanta material. Untuk memastikan presisi tertinggi, sinar laser sensor disesuaikan secara akurat selama proses produksi menggunakan alat optoelektronik yang telah dikembangkan secara khusus. Menawarkan pengoperasian yang mudah, sistem ini menyediakan unit kalibrasi in-situ dan memastikan presisi tinggi.
Fitur spesial:

     Akurasi ketebalan ± 50μm
     Akurasi lebar ± 0.5mm
 

Pengukuran inline profile inline profile inline


Selama produksi inner liner, profil ketebalan material inner liner diukur segera setelah calender menggunakan sistem ketebalan TIP seri CONTROL. Ketepatan akurat dari sistem optik non-kontak memastikan kualitas dan keamanan produk yang dihasilkan. Sensor yang termasuk dalam ketebalan seri RTP CONTROL juga bisa diaplikasikan untuk aplikasi ini.

RTP 8302.LLT didasarkan pada sensor triangulasi garis laser dan oleh karena itu memastikan pengukurannya terlepas dari karakteristik permukaan material target. Dikombinasikan dengan sensor titik, sistem ini menawarkan presisi lebih dalam hal lebar gap. Mekanisme C-frame dari sistem ini menentukan kalibrasi in-situ otomatis untuk menghindari gangguan yang disebabkan oleh suhu.
Fitur spesial:

     Linearitas ± 10μm, rentang pengukuran 40mm
     Celah lebar 300mm
     Perendaman kedalaman dari 50 sampai 1000 mm
     Ukuran khusus sesuai permintaan
     Mengukur tingkat ke 2kHz

Pengukuran ketebalan kerak bantalan


 


Jaminan kualitas kerang bantalan ditentukan oleh spesifikasi beberapa karakteristik yang sangat tepat. Nilai pengukuran dimensi seperti ketebalan dan diameter juga disertakan dengan kualitas permukaan dalam pemeriksaan mutu. Micro-Epsilon menyediakan beberapa sistem yang menggunakan teknologi yang berbeda untuk menentukan kriteria kualitas masing-masing.
 BWS 8202 
 Sistem pengukuran ketebalan kerang bearing adalah sistem in-line untuk ketebalan dinding non kontak dan pengukuran profil kerang bantalan untuk penggunaan otomotif. Bantalan udara dan transportasi otomatis sepenuhnya memungkinkan untuk memeriksa hingga 60 kerang per menit.
 

Inspeksi dimensi permukaan logam reflektif


Inspeksi permukaan logam yang digiling dan dipoles, deteksi cacat khas seperti scatches, lubang jarum, polus

MMS.8205.D
Untuk pengontrolan kualitas bagian yang lebih besar atau cangkang bodi mobil lengkap. Sistem pengukuran yang terpasang pada robot memeriksa permukaan lengkap objek pengukuran selangkah demi selangkah. Desain ini menyediakan aplikasi yang paling fleksibel dan juga dirancang untuk penggunaan in-line.

Inspeksi non-contact extruder bores



Menerapkan IDS 8100.C diameter baling-baling kasus pengekstrusi dapat dideteksi secara tepat. Keausan mesin yang telah dihasilkan karena bahan baku abrasif, suhu dan tekanan bisa dikontrol tanpa kontak.

IDS 8100.C 

IDS 8100.C bekerja dengan sensor perpindahan kapasitif yang terintegrasi. Diameter bore aktual terdeteksi selama keseluruhan panjang bagian proses. Karena posisi sensor aksial terdeteksi juga dengan menggunakan sistem pengukuran panjang kabel, penyimpangan lokal dengan diameter dapat diandalkan dan cepat ditemukan. Dengan demikian, setiap posisi sensor berhubungan dengan diameter pada sumbu longitudinal lubang bor.
Fitur:

     Akurasi 0.04mm
     Resolusi 5mm
     Maks. kecepatan 5 m / s
 

Toleransi posisi optimasi proses las


 


Toleransi bantalan dari dua pelat las, gulungan atau sabuk diperiksa secara in-line oleh WSS8210. Oleh karena itu, dipastikan bahwa produk setengah jadi yang dihasilkan hanya dapat diproses lebih lanjut jika toleransi sesuai dan juga objek las dapat disesuaikan pada posisinya sebelum membungkuk agar toleransi dapat dijamin. Dengan pengetahuan tentang deformasi termal yang dibangun dan bentuk jahitan pengelasan, informasi penting mengenai parameter pengelasan dapat disimpulkan. Karena itu, proses pengelasan yang lengkap bisa dikendalikan.

WSS 8205.LLT didasarkan pada prinsip triangulasi garis laser. Sistem memeriksa parameter jahitan las untuk cacat seperti pemotongan dan gerakan atau sudut antara benda yang dilas. Dalam kasus geometri kompleks itu bisa dioperasikan oleh robot. Memasuki file CAD, gerakan robot secara otomatis disimulasikan yang memungkinkan inspeksi otomatis sepenuhnya. Selain itu, Ajarkan In dari trek ditawarkan oleh master part.

Fitur spesial:

     Frekuensi profil ke 400Hz
     Resolusi 10μm
     Panjang garis laser sampai 100mm

 

Pengukuran koefisien non kontak



Pada aplikasi koefisien regangan, sensor ASCOspeed digunakan. Satu sensor sebagai budak menentukan kecepatan strip saat ini sebelum zona peregangan. Strip yang diregangkan diukur untuk kecepatan dengan ASCOspeed kedua, master. Karena peregangan sedikit, strip sekarang lebih lama dan dengan demikian juga berjalan sedikit lebih cepat. Perbedaan kecepatan adalah ukuran untuk peregangan strip dan dengan demikian juga untuk koefisien peregangan.

Sensor kecepatan dan panjang tanpa kontak dengan sumber lampu LED untuk aplikasi di industri metalurgi. 

Fitur:
    3000 m / menit, jarak target sensor 300mm ± 15 mm
     Kuat karena fungsi optimal
     Pemilihan rentang pengukuran dapat diberi parameter
     Pengolahan sinyal real-time dengan analisis kelayakan multi-rantai
 

Pengukuran non-kontak ketebalan, panjang, kecepatan pada penggilingan panas dan dingin


 
Profil ketebalan menentukan nilai terukur untuk pengendalian deviasi pada rolling mill untuk produksi logam dan permesinan. Dengan demikian, pengukuran profil dan ketebalan diperlukan pada tahap proses yang berbeda yang dibedakan dengan kondisi umum yang berbeda. Sistem MTS 8201 dan MTS 8202 dilengkapi dengan unit sensor traversing yang mengukur profil dan lebar ketebalan.
 
MTS 8201.C dirancang sebagai O-frame dan secara signifikan mengesankan oleh presisi dan stabilitas yang ekstrem. Sistem ini dilengkapi dengan sensor kapasitif yang memungkinkan pengukuran ketebalan yang ekstrem. Sistem inspeksi dirancang sebagai rangka O yang stabil dan memiliki alat pelacak dengan flens atas dan bawah yang digabungkan secara mekanis satu sama lain.
Fitur:

     Pengukuran emisi bebas
     Resolusi <3μm
     Lebar resolusi <50μm
 

Pengukuran non ketebalan ketebalan, kecepatan dan lebar gulungan


Sistem keluarga MTS 8201 dirancang sebagai frame C dan frame O dan secara signifikan mengesankan oleh lebar dan stabilitas material yang besar serta presisi tinggi dalam pengukuran ketebalan. Menerapkannya di rolling mills dan Service Centres memberikan hasil pengukuran yang dapat diandalkan dengan presisi tinggi dan dengan demikian menciptakan dasar untuk mengendalikan proses produksi dan pada akhirnya kualitasnya tercapai.


MTS 8201.LLT dirancang sebagai O-frame dan secara signifikan mengesankan oleh lebar dan stabilitas material yang besar serta presisi tinggi dalam pengukuran ketebalan. Sistem ini dilengkapi dengan sensor profil laser yang memungkinkan pengukuran yang ekstrem. Menerapkan MTS 8201.LLT di rolling mills dan Service Centres memberikan hasil pengukuran yang dapat diandalkan dengan presisi tinggi dan dengan demikian menciptakan dasar untuk mengendalikan proses produksi dan pada akhirnya kualitasnya tercapai. Sistem inspeksi dirancang sebagai struktur O-frame yang stabil dan memiliki alat pelacak dengan flens atas dan bawah yang digabungkan secara mekanis satu sama lain.

Fitur:

     Linearitas dari ± 5μm
     Mengukur rentang hingga 20mm
     Mengukur tarif hingga 2 kHz


MTS 8202.LLT


sistem frame C-frame MTS8202.LLT yang terbuat dari CFRP adalah pelengkap sempurna untuk seri MTS 8202, ketika lebar strip besar perlu diperiksa dengan teknologi pengukuran berbentuk C dalam aplikasi pemrosesan logam. Kekakuan sistem ini memungkinkan pengukuran presisi maksimum di rolling mills dan service center. Karena bobotnya yang rendah, sistem C-frame sangat ideal untuk penggunaan fleksibel pada berbagai titik pengukuran dalam proses penggulungan. Resolusi lateral garis laser yang tinggi memungkinkan pengukuran ketebalan geometris pelat bergalur atau pemeriksa, pengukuran lebar celah, serta pengukuran profil yang akurat di tepi strip. Ini adalah karakteristik yang tidak mungkin diukur dengan menggunakan peralatan isotop konvensional atau sinar-X, karena ukuran titik pengukur.

Fitur:
     Linearitas ± 5μm
     Mengukur tarif hingga 2 kHz


MTS8202.LLT CFK

Sistem C-frame MTS8202.LLT CFC yang terbuat dari CFRP adalah pelengkap sempurna untuk seri MTS 8202, ketika lebar strip besar perlu diperiksa dengan teknologi pengukuran berbentuk C dalam aplikasi pengolahan logam. Kekakuan sistem ini memungkinkan pengukuran presisi maksimum di rolling mills dan service center. Karena bobotnya yang rendah, sistem C-frame sangat ideal untuk penggunaan fleksibel pada berbagai titik pengukuran dalam proses penggulungan. Resolusi lateral garis laser yang tinggi memungkinkan pengukuran ketebalan geometris pelat bergalur atau pemeriksa, pengukuran lebar celah, serta pengukuran profil yang akurat di tepi strip. Ini adalah karakteristik yang tidak mungkin diukur dengan menggunakan peralatan isotop konvensional atau sinar-X, karena ukuran titik pengukur.
 
 

Sepenuhnya otomatis permukaan bodi mobil yang dicat


Permukaan yang dilukis dengan sempurna adalah fitur pokok tiap-tiap mobil, dan dengan demikianlah merupakan ukuran mutu yang sangat emosional bagi pelanggan. Untuk mengoptimalkan permukaan ini, dua hingga empat proses dibantu robot (tergantung terhadap pas siklus) style reflectCONTROL PSS 8005.D terlalu mungkin pengecekan in-line objektif terhadap tiap-tiap bodi mobil. Cacat diukur secara lateral dan mendalam, dan diklasifikasikan berdasarkan katalog dan secara opsional ditandai dengan proses pengontrolan 8005 PSS 8005.MQ dengan memakai teknologi ATENSOR-LS1 *. Dengan cara ini, tindak lanjut kerja dan proses perbaikan mampu dilaksanakan pas layaknya yang dibutuhkan dan mudah.
 
Manfaat:

    Tujuan pengecekan 100% dari seluruh kendaraan yang diproduksi
    Karyawan mampu berkonsentrasi untuk memperbaiki cacat parah dan bukan untuk mengidentifikasi mereka
    Deteksi cacat langsung sesudah stan lukisan, pas mereka tetap mampu dengan ringan dilaksanakan ulang
    Memotong biaya dengan kurangi cacat
    Mengurangi jumlah garis pengerjaan ulang

 Parameter bahan:

    Cacat ukuran dari 10 μm, lateral
    Lokal 3D-rekonstruksi terlalu mungkin otomatisasi pekerjaan tindak lanjut
    Deteksi tingkat yang praktis tidak tergantung terhadap warna
    Tidak tergantung style robotnya

 * Teknologi ATENSOR LS1 = otomatisasi proses robotik untuk product dengan jumlah versi yang tinggi, yang sebabkan pemrograman robot manual menjadi tidak mungkin. Dengan ATENSOR-LS1 (LS1 = lot size 1), program robot dihasilkan secara dinamis berdasarkan pengukuran. Program lantas dimuat dan dilaksanakan dalam memori robot.
 
Sistem reflectCONTROL PSS 8005.D manfaatkan sensor yang dikendalikan robot yang memeriksa permukaan bersinar pada prinsip deflectometry fase pergeseran. Trek robot didefinisikan secara offline oleh simulasi dengan bantuan data CAD dari objek yang diperiksa. Secara opsional, sinyal cacat otomatis dapat dijalankan dengan proses otomasiCONTROL PSS 8005.M.
Fitur

Fitur spesial:

     Waktu pemeriksaan
     Tingkat deteksi> 95% untuk semua jenis cacat yang relevan
     Pemeriksaan yang dapat direproduksi, terlepas dari konstitusi pribadi auditor manusia

Sistem reflectCONTROL PSS 8005.D menggunakan sensor yang dikendalikan robot yang memeriksa permukaan berkilau pada prinsip deflectometry fase pergeseran. Trek robot didefinisikan secara offline oleh simulasi dengan bantuan data CAD dari objek yang diperiksa. Secara opsional, tanda cacat otomatis dapat dilakukan dengan sistem otomasiCONTROL PSS 8005.M.
Fitur

Fitur spesial:

     Waktu pemeriksaan
     Tingkat deteksi> 95% untuk semua jenis cacat yang relevan
     Pemeriksaan yang dapat direproduksi, terlepas dari konstitusi pribadi auditor manusia

Pengukuran ketebalan Tali Karet(Rubber Belt)


Lapisan karet untuk penyegelan susunan wajib menunjukkan ketebalan yang ditentukan untuk daya tahan dan ketahanan sobek. Ketebalan film diukur segera sesudah ekstrusi. Sensor optoNCDT 1700 pakai ukuran jarak ke karet. Ketebalan ditentukan berasal dari isyarat sensor dan jarak ke rol referensi. Oleh sebab itu pengguna mengetahui penyimpangan jadi berasal dari ketebalan target
 
Sensor laser optoNCDT 1700 dirancang untuk mengukur perpindahan, jarak dan posisi. Fitur Real-Time Surface Compensation (RTSC) yang unik terlalu mungkin pengukuran terhadap bermacam permukaan material. Desainnya yang ringkas membuat optoNCDT 1700 ideal untuk seluruh aplikasi industri di dalam peralatan otomasi dan produksi. Menawarkan frekuensi pengukuran yang lebih tinggi dan akurasi yang lebih tinggi kala desainnya selamanya tidak berubah, sensor optoNCDT 1750 yang baru sangat sesuai untuk mengukur rentang berasal dari 2mm hingga 200mm.

 Karakteristik

    Rentang pengukuran (mm):
    2 | 10 | 20 | 40 | 50 | 100 | 200 | 250 | 300 | 500 | 750
    Linearitas maks. 2μm
    Resolusi maks. 0.1μm
    Dikonfigurasi mengukur kecepatan hingga 2.5 kHz
    Output analog dan digital
    Desain kompak bersama pengontrol terintegrasi
    Kompensasi real-time untuk pergantian permukaan (RTSC)
    Sakelar batas bebas diprogram
 

Pemeriksaan inline geometri ban di mesin TU


Ban memiliki kegunaan penting didalam sebuah kendaraan. bagaimana tidak, bersama ada ban kita sanggup menjalankan dan menjalankan suatu kendaraan. tapi bentuk terhadap ban terhitung harus di memperhatikan dan di deteksi, sehingga ban yang dirpoduksi sanggup sempurna dan tidak ada tonjolan dan berbagai macam kasus terhadap pembuatan ban. untuk itu kita benar-benar perlu sensor yang sanggup mendeteksi dan melaksanakan pengukuran ketidak seimbangan radial terhadap ban

 Pemantauan geometri ban apabila pengukuran ketidakseimbangan radial atau lateral serta pendeteksian dinding samping untuk tonjolan, penyempitan, penyok dll, merupakan keliru satu inspeksi terutama terhadap akhir sistem produksi. Sistem TGI 8302.LLT sanggup bersama gampang diintegrasikan sambil tawarkan hasil pengukuran yang tepat.

Benefit:

    Cocok untuk seluruh mesin TU biasa dan karena itu ideal untuk retrofit\
    Prinsip pengukuran optik
    Pemindaian permukaan total
    Mengurangi tingkat kekeliruan semu
    Kuat, getaran rendah konstruksi
    Parameter bahan: Lebar ban dari 100mm hingga 460mm

 TGI 8302.LLT
 
 Sistem TGI 8302.LLT menggunakan tiga sensor profil yang handal mendeteksi tonjolan dan konstriksi serta ketidakseimbangan radial dan aksial. Sensor terintegrasi didalam mekanika yang kuat dan diaplikasikan sedemikian rupa sehingga keseluruhan permukaan ban sanggup dideteksi didalam satu putaran. Dengan demikian, penguji memvisualisasikan permukaan ban, menyembunyikan huruf ban, terlalu mungkin penyaringan data, melaksanakan kontrol getaran, memeriksa ukuran ban dan mengklasifikasikan tingkat cacat.

 Fitur spesial:

    Resolusi: 640 poin per profil, 2.000 profil / s
    Reprodusibilitas 40μm (3-sigma)
    Waktu siklus: 1s / 60 R / menit
 

Peran Ultrasonic Thickness Gauge Pada Tangki Gas


 ultrasonic thickness gauge adalah sebuah perangkat yang digunakan untuk mengukur ketebalan suatu benda atau material. Hal ini menyangkut kemudahan pemakaian dan menampilkan pengukuran langsung. alat ini termasuk mampu mengukur dan menampilkan data hasil ketebalan lapisan permukaan. Pengukur ketebalan ultrasonik mengukur ketebalan bahan konduktif gelombang ultrasonik dengan permukaan atas dan bawah sejajar. Ini mengukur ketebalan logam (baja, aluminium, titanium, dll.) Dan bagian nonmetal (plastik, keramik, kaca, dll).

Tangki merupakan daerah penyimpanan suatu zat seperti air, minyak, gas dan sebagainya yang umumnya terbuat berasal dari logam. Tangki umumnya dibuat untuk penyimpanan yang lebih luas dan termasuk besar. seandainya seperti tangki yang tersedia pada truk atau kontainer. dengan barang bawaan dan mengisi tangki yang berat dan banyak. untuk itu kudu dilakukan pengujian ketebalan tangki yang cocok supaya tidak terjadi kebocoran atau pecahnya tangki akibat muatan yang banyak tetapi dengan ketebalan permukaan tangki yang tidak sesuai.

 Masalah seperti ini kerap terjadi, pasalnya banyak sekali truk yang mengalami kebocoran akibat tidak sesuainya ketebalan tangki gas dengan banyaknya muatan yang masuk, pastinya merugikan banyak pihak bukan ? lebih-lebih termasuk menyebabkan korban jiwa. untuk itu, sebelum saat tangki digunakan sebaiknya dilakukan uji ketebalan memanfaatkan ultrasonic thickness gauge.

 Mereka umumnya digunakan untuk mengukur (sisa) ketebalan dinding pipa dan bejana tekan. Ultrasonic Thickness Gauge TT340 dirancang untuk mengukur bagian kasar dan berat, seperti besi tuang. Ketuk ketebalan penampilan atau ketebalan minimum dalam mm atau inci. Pengaturan batas atas dan bawah dan alarm. Kalibrasi kalibrasi nol atau kalibrasi dua titik. Opsional mikro printer. Mudah dioperasikan. Tutup karet pelindung tahan lama menyebabkan unit senantiasa bersih berasal dari debu atau percikan.

 Feature

    Alat pengukur ketebalan ultrasonik genggam tingkat lanjut
    Cocok untuk bahan logam dan non logam yang paling banyak mampu dilalui ultrasonik
    Kalibrasi otomatis titik nol, koreksi kekeliruan sistem
    Ketukan ketebalan penampilan atau ketebalan minimum (menu yang mampu dipilih)
    Pengaturan batas atas bawah dan alarm suara
    Memori 500 nilai tersimpan
    Dua titik kalibrasi untuk akurasi tinggi
    Tampilan resolusi 0.1mm / 0.01mm mampu dipilih
    Tampilan dalam mm atau inci
    Layar LCD besar dengan adjustable backlight
    Indikator baterai rendah
   TT300: Dilengkapi dengan antarmuka RS232 untuk komunikasi dengan printer dan PC dengan perangkat lunak opsional. Transduser 5P? 10 untuk obyek normal dan transduser TSTU32 opsional untuk pengecoran besi.
    TT300A: mampu digunakan dengan transduser frekuensi tinggi untuk pengujian ketebalan potongan kerja tipis, dan kalibrasi otomatis tersedia.
    TT310: Model ekonomis dengan pengoperasian yang mudah
    TT320: jenis suhu tinggi dengan jangkauan hingga 300?
    TT340: dilengkapi transduser TSTU32 untuk pengecoran besi
 

Ultrasonic Flaw detector Sebagai Alat Pendeteksi Kecacatan

 Ultrasonik Flaw detection pendeteksi kecacatan dalam suatu material adalah tehnik yang paling umum digunakan salah satu seluruh aplikasi pengujian industri ultrasonik. Umumnya frekuensi tinggi gelombang elektronik yang dicermati berasal dari kelemahan dan menghasilkan pola gema yang jelas. Seperti halnya mengevaluasi suatu materi dan memberi tambahan hasil tentang kedalaman, letak, besar dan kecacatan suatu material.

Portabel instrumen merekam dan menampilkan pola-pola gema. Pengujian ultrasonik adalah metode pengujian yang aman dan banyak digunakan dalam berbagai industri jasa dan proses produksi, terutama dalam aplikasi di mana pengelasan dan logam struktural digunakan. Gelombang ultrasonic benar-benar benar-benar banyak digunakan untuk jalankan pengujian yang keliru satunya menguji kecacatan pada suatu material.
 
Teori Fundamental

Gelombang nada adalah getaran mekanis yang lewat media layaknya cairan, benda padat atau gas. Gelombang ini lewat medium bersama kecepatan spesifik dalam arah yang diharapkan. Ketika gelombang ini bertabrakan bersama batas yang miliki media yang berbeda, mereka bakal dikirim kembali. Ini adalah prinsip kerja Ultrasonik Flaw detection.

Frekuensi, Velocity dan panjang gelombang
Sebagian besar ultrasonic flaw detector mengfungsikan frekuensi pada 500 KHz dan 10 MHz per detik. Pada frekuensi bersama kisaran megahertz, perjalan kekuatan nada bersama ringan lewat bahan yang paling umum dan cairan, tapi tidak efektif lewat udara atau gas yang serupa. Selain itu, gelombang nada berasal dari berbagai jenis bergerak pada tingkat yang tidak serupa berasal dari kecepatan.

 Selain itu, panjang gelombang mengacu pada jarak pada dua titik seterusnya dalam siklus gelombang pas lewat medium. Hal ini perihal bersama kecepatan dan frekuensi. Dalam ultrasonic flaw detector dan ultrasonic thickness gaging batas minimun deteksi adalah satu setengah panjang gelombang dan ketebalan terukur minimum adalah tiap-tiap satu panjang gelombang.

 Mode Perbanyakan
Dalam zat padat, gelombang nada sanggup ada dalam berbagai mode perambatan yang ditandai bersama jenis gerakan yang terlibat. Mode yang umum digunakan dalam deteksi cacat ultrasonik adalah gelombang rubah dan gelombang longitudinal.

 Variabel Limit Sound Transmission
Bila dibandingkan bersama material lunak, heterogen atau butiran, bahan keras dan homogen sanggup memantulkan gelombang nada yang lebih efisien. Tiga faktor, layaknya cahaya penyebaran, redaman dan hamburan, mengontrol jarak gelombang nada bakal lewat media tertentu.

 Ultrasonic transduser
Sebuah transduser adalah alat yang sanggup merubah kekuatan berasal dari satu suasana ke suasana lain. Transduser ultrasonik sanggup merubah kekuatan listrik menjadi kekuatan nada dan sebaliknya.

 Batas Refleksi
Jumlah koefisien refleksi atau kekuatan yang dipantulkan dikaitkan bersama halangan akustik relatif berasal dari kedua bahan. Dalam aplikasi deteksi cacat ultrasonik, batas logam dan udara yang biasa terlihat, di mana koefisien refleksi meraih 100%. Ini adalah prinsip dasar yang terlibat dalam deteksi cacat ultrasonik.

 Sudut Refleksi dan Refraksi
Pada frekuensi ultrasonik, kekuatan nada benar-benar terarah dan balok nada yang digunakan untuk deteksi cacat didefinisikan bersama jelas. Sesuai Hukum Snell tentang pembiasan, transmisi kekuatan nada berasal dari satu material ke yang lain bakal berbelok. Sebuah cahaya yang bepergian lurus bakal jalankan perjalanan ke arah lurus; Namun, cahaya yang menghantam batas pada sudut bakal berbelok.
 
Dalam aplikasi flaw detector, lima jenis transduser ultrasonik kebanyakan digunakan, yaitu terhitung transduser kontak, transduser perendaman, transduser delay line, transduser sudut balok, dan transduser elemen ganda

water level logger



 Water level logger (Alat uji ketinggian air) merupakan alat uji yang mengukur ketinggian air dari dasar sampai ke permukaan, lebih dari satu metode digunakan untuk mengukur ketinggian air. water level berfaedah untuk mengukur ketinggian air bersama metode tekanan air untuk memahami tingkat kedalaman air.
 Air merupakan kebutuhan seluruh makhluk hidup. Hampir seluruh aktivitas perlu air, entah untuk mencukupi kebutuhan layaknya minum, ataupun bersihkan badan. berbicara perihal air, air merupakan senyawa yang tak pernah tidak cukup dan tak pernah bertambah jumlahnya di dunia ini. Air cuma berganti dari daerah yang tinggi menuju ketempat yang rendah dan melaksanakan pergantian wujud yang kita sering temui didalam materi proses turunnya hujan. Berbicara perihal hujan, Indonesia termasuk negara yang berada diiklim tropis.

 Beberapa akhir ini pergantian musim tergolong tidak menentu dan susah diperkirakan. Hujan yang terus menerus sering kali menyebabkan banjir. sungai atau danau yang meluap ke daerah permukiman menyebabkan warga wajib pindah ketempat daerah yang tidak banjir. Banjir sebetulnya susah sekali dicegah, namun kini dapat kita perirakan lewat alat pengukur ketinggian air. sebelum akan kita bahas lebih dalam, mari kita cari memahami terlebih dahulu apa itu pengertian dari alat uji ketinggian air atau biasa disebut bersama water level controller

Water level logger (Alat uji ketinggian air) merupakan alat uji yang mengukur ketinggian air dari dasar sampai ke permukaan, lebih dari satu metode digunakan untuk mengukur ketinggian air. water level berfaedah untuk mengukur ketinggian air bersama metode tekanan air untuk memahami tingkat kedalaman air.
 
 Untuk proses meraih hasil dari water level, Info yang dikonversi dari tekanan air yang diterima oleh perangkat uji menjadi knowledge pengukur ketinggian air, dari alat yang dimasukan ke kedalaman yang diinginkan sampai ke permukaan. Dengan memanfaatkan water level ini dapat mempermudah pemanfaatan kamu untuk menguji suatu tingkat ketinggian air yang dapat kamu uji.

 The HOBO U20 Water Level Logger digunakan untuk memantau pergantian tingkat air didalam bermacam aplikasi termasuk sungai, danau, lahan basah, daerah pakai surut, dan air tanah Para penebang kayu biasanya di letakkan di sumur sumur atau sumur yang tersedia dipasang secara khusus untuk menggelar penebang kayu. Logger ini miliki akurasi tinggi di harga yang bagus dan kemudahan pemanfaatan HOBO, tanpa tabung ventilasi atau desiccant yang tidak praktis untuk mempertahankan Logger memanfaatkan sensor tekanan penting tanpa perawatan dan fitur tahan lama stainless steel atau titanium perumahan (tergantung model) dan keramik sensor tekanan.

 The HOBO Water Level Titanium disarankan untuk air asin penyebaran untuk mencatat tingkat air dan suhu di lahan basah dan pakai surut daerah. Logger memanfaatkan elektronik presisi untuk mengukur tekanan absolut dan suhu dan miliki lumayan memori untuk merekam lebih dari 21.700 tekanan kombinasi dan peng

02186906777 (parmin) Dissolved Oxygen Logger HOBO - U26-001


Universal Testing Machine,Hardness Tester,Weather Station,Metal Detector,Check Weigher,Impact Testing,Uji Kekerasan,Alat uji,Jual Alat Uji,Alat Uji Indonesia




Description :Measure oxygen concentrations in lakes, streams, rivers, estuaries, and coastal waters with the HOBO U26 Dissolved Oxygen Data Logger. This affordable and precise data logger is recommended for aquatic biology and hydrology research projects. The HOBO U26 uses RDO® Basic (Rugged Dissolved Oxygen) optical DO sensor technology and is easy to maintain.

Features :
  • Affordable, high performance dissolved oxygen (DO) monitoring with 0.2 mg/L accuracy
  • Optical DO sensor technology for long-lasting calibration with less maintenance
  • HOBOware Pro's Dissolved Oxygen Assistant software corrects for measurement drift from fouling; provides salinity-adjusted DO concentrations and percent saturation
  • Optical USB interface for high-speed, reliable data offload
  • Easy-to-replace DO sensor cap lasts six months
  • NOTE: For DO measurements in saltwater, an adjustment for salinity is required. For waters with small changes in salinity (
  • NOTE: If you need DO in Percent Saturation, barometric pressure data is required, which can be logged with a HOBO Water Level Data Logger (U20-001-04).


Specification :
Includes:
  • U26-001 data logger
  • DO sensor cap
  • Protective Guard
  • Calibration Boot with sponge
Environment:
The U26-001 Data Logger is for use in Underwater environments
Measurements:
The U26-001 Data Logger supports the following measurements:
Temperature, Dissolved Oxygen

02186906777 (parmin) HOBO U20 Water Level Data Logger - U20-001-01


Universal Testing Machine,Hardness Tester,Weather Station,Metal Detector,Check Weigher,Impact Testing,Uji Kekerasan,Alat uji,Jual Alat Uji,Alat Uji Indonesia



Description :The HOBO Water Level data logger features high accuracy at a great price and ease-of-use, with no cumbersome vent tubes or desiccants to maintain. This data logger is ideal for recording water levels and temperatures in shallow wells, streams, lakes and freshwater wetlands.  For saltwater deployments, such as brackish wetlands and tidal areas, see HOBO U20 Water Level Titanium.

Features :Environment:
The U20-001-01 Data Logger is for use in Outdoor and Underwaterenvironments
Measurements:
The U20-001-01 Data Logger supports the following measurements:
Temperature, Barometric Pressure, Water Level


Specification :

  • Lightning protection - no long signal wires, and electronics are shielded in stainless steel housing for use in freshwater (see theWater Level logger sensor location drawing)
  • HOBOware Pro software provides easy conversion to accurate water level reading, fully compensated for barometric pressure temperature, and water density.
  • Multiple-rate sampling allows faster sampling at critical times such as when pumping starts or stops.
  • Available in 4 depth ranges
  • Ideal for use in wells, streams, lakes, wetlands and tidal areas
  • No-vent-tube design for easy reliable deployment
  • Available in stainless and titanium versions
  • Durable ceramic pressure sensor
  • 3-point NIST-traceable calibration certificate included

02186906777 (parmin) HOBO U30 Wi-Fi Data Logger - U30-WIF


Universal Testing Machine,Hardness Tester,Weather Station,Metal Detector,Check Weigher,Impact Testing,Uji Kekerasan,Alat uji,Jual Alat Uji,Alat Uji Indonesia



Description :The HOBO U30-WIF is a web-based, 15-channel data logging system for a broad range of energy and weather monitoring applications. The system transmits data to the web via WiFi communications for easy access from internet-enabled devices. In addition, alarms can be configured to generate text messages and emails when data goes out of range. 

Features :Measurements:
Weather:
Barometric Pressure, Leaf Wetness, Light Intensity, PAR, Pulse Input, Rainfall See more

Energy:
AC Current, AC Voltage, Air Velocity, Amp Hour (Ah), Carbon Dioxide, Compressed Air Flow See more

Specification :
  • Web-based data access via Wi-Fi communications
  • Plug-and-play smart sensors enable rapid deployment
  • Double weatherproof, tamperproof enclosure for harsh environments
  • Alarm capabilities via text, e-mail
  • Optional analog inputs with sensor excitation
  • HOBOlink for viewing data and system configuration via the web
  • Scheduled data delivery from HOBOlink to email or FTP
  • Includes relay that can be activated on user-defined alarm conditions